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[大理石平台]大理石平台与铸铁平板的区别有哪些?

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1. 稳定性的区别 以 高强度铸铁HT200-300 为原料的铸铁平台的稳定性比大理石平台差。使用球墨铸铁材料时,铸铁板周围的凹坑凸起,严重影响了板的平整度和测量精度。如果岩石板没有...

文章标签:大理石平板  大理石平台优势  铸铁平板  

1. 稳定性的区别
高强度铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性比大理石平台差。使用球墨铸铁材料时,铸铁板周围的凹坑凸起,严重影响了板的平整度和测量精度。如果岩石板没有延性,周围的坑就不会被抬高。但铸铁的微观组织没有发生变化。如果焊接平台温度长期超过550℃,会导致石墨化,降低铸铁板的强度和硬度。
大理石平台优势
花岗岩平台(大理石平台)经过长期自然老化,结构均匀,线膨胀系数小,内应力完全消失而不变形,故花岗岩平台(大理石平台)具有精度高、刚性好、硬度高、耐磨性强;它不怕酸碱侵蚀,不生锈,不需要涂油,不容易粘上微尘,易于保养和保养,且使用寿命长。它不会刮伤,也不会被恒定的温度条件所阻止。在常温下也能保持测温的准确性。测试平台的花岗岩平台(大理石平台)不磁化,测量时移动平稳,无滞止,不受湿度影响。飞机很平衡。
2. 材料特性
由于铸铁材料的一些特点,铸铁平板的表面辐射和热吸取缓慢,导热快,而且它是快速和稳定的进入恒温箱,但恒温箱的温度是不稳定的,如果有了细微的变化。
装配平台的花岗岩平台(大理石平台),从切割、定型、粗磨到在恒温室精磨,前后精度要求高,温度适宜,精度高于铸铁量具,适用于精度要求高的生产项目。
3.工业应用的差异
平台型量具按材质可分为钢平台、铸铁平台和岩石平台。铸铁平台和花岗岩平台是常见的,大家经常使用。它们在机械制造、造船、发电、冶金、采矿、汽车、石油、化工等许多行业都能看到汗水。焊接平台制造商如铸铁平台和岩石平台有自己的共同规格。具有通用规格的平台可满足正常尺寸或一般尺寸工件的检验、标记、铆接、装配等工作要求。然而,对于大型铸件或工件,如大型机床铸件、造船工业等,单一平台无法满足如此大型工件的技术工作要求。此时需要将几个甚至十几台平台放入平台线拼接中,形成一个较大的装配平台——拼接平台,然后对大型铸件和工件进行检测、标记和装配。一般来说,铸铁平台的拼接较为常见,岩石平台的拼接较为少见。

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